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球磨機(jī)的減速器性能
時(shí)間:2015-02-09 11:20:18 來(lái)源：www.www.0838809.cn
減速器性能
a）清潔度不大于1 z mg (a為中心距)；
b）空負(fù)荷噪聲不應(yīng)大于85dB（A）；
c）空負(fù)荷油池溫升不應(yīng)大于25℃；
d）箱體密封性保證不滲油。
2 主軸承襯材料不應(yīng)低于GB/T 9439--2010《灰鑄鐵件》中 HT200 力學(xué)性能的規(guī)定，鑄件不應(yīng)有裂紋、縮孔、疏松等缺陷；軸承合金不應(yīng)低于GB/T 1174--1992《鑄造軸承合金》中ZChPbSb15-5 力學(xué)性能的規(guī)定。合金應(yīng)貼合牢固，不應(yīng)有脫殼現(xiàn)象，在接觸角范圍內(nèi)不應(yīng)有其他缺陷。主軸承采用滾動(dòng)軸承的應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3 進(jìn)出料端蓋力學(xué)性能應(yīng)符合 JB/T 5000.6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 270-500鑄鋼的規(guī)定，鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。軸頸與錐面過(guò)渡圓角處應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，不應(yīng)低于GB/T 7233.1--2009《鑄鋼件 超聲檢測(cè) 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的3級(jí)。端蓋大端柱面對(duì)軸頸徑向跳動(dòng)、大端與齒輪和筒體把合面對(duì)軸徑軸向擺動(dòng)不大于表10-9的規(guī)定。
表10-9 端蓋圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)公差 mm
4 小齒輪或軸齒輪：材料力學(xué)性能不應(yīng)低于 GB/T 699-1999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中45號(hào)鋼的有關(guān)規(guī)定，齒面硬度應(yīng)高于大齒輪齒面硬度30 HB 以上；加工精度應(yīng)符合 GB/T 10095.1-2001 《漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第1部分：輪齒同側(cè)出面偏差的定義和允許值》和 GB/T 10095.2--2001《 漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》中 9-8-8級(jí)的規(guī)定。
5 大齒輪：材料力學(xué)性能不應(yīng)低于 JB/T 5000.6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 310-570的規(guī)定。加工精度應(yīng)符合 GB/T 10095.1--2008《漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第1部分：出輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和 GB/T 10095.2---2008《漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》中9-8-8級(jí)的規(guī)定：齒面不應(yīng)有縮孔、疏松、裂紋等缺陷；輪緣厚度應(yīng)均勻。
6 襯板采用橡膠襯板。
7 磨機(jī)的易損件（橡膠襯板、小齒輪等）或備用件（進(jìn)出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)能互換。
8 磨機(jī)與石灰石漿液接觸的零、部件應(yīng)采取防腐措施。
a）清潔度不大于1 z mg (a為中心距)；
b）空負(fù)荷噪聲不應(yīng)大于85dB（A）；
c）空負(fù)荷油池溫升不應(yīng)大于25℃；
d）箱體密封性保證不滲油。
2 主軸承襯材料不應(yīng)低于GB/T 9439--2010《灰鑄鐵件》中 HT200 力學(xué)性能的規(guī)定，鑄件不應(yīng)有裂紋、縮孔、疏松等缺陷；軸承合金不應(yīng)低于GB/T 1174--1992《鑄造軸承合金》中ZChPbSb15-5 力學(xué)性能的規(guī)定。合金應(yīng)貼合牢固，不應(yīng)有脫殼現(xiàn)象，在接觸角范圍內(nèi)不應(yīng)有其他缺陷。主軸承采用滾動(dòng)軸承的應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3 進(jìn)出料端蓋力學(xué)性能應(yīng)符合 JB/T 5000.6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 270-500鑄鋼的規(guī)定，鑄件不允許有裂紋、縮孔、疏松等缺陷。軸頸與錐面過(guò)渡圓角處應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，不應(yīng)低于GB/T 7233.1--2009《鑄鋼件 超聲檢測(cè) 第1部分：一般用途鑄鋼件》中的3級(jí)。端蓋大端柱面對(duì)軸頸徑向跳動(dòng)、大端與齒輪和筒體把合面對(duì)軸徑軸向擺動(dòng)不大于表10-9的規(guī)定。
表10-9 端蓋圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)公差 mm
| 代號(hào) |
筒體直徑 | |
| 2100~2700 | 3000~3600 | |
| 徑向跳動(dòng) | 0.3 | 0.4 |
| 軸向擺動(dòng) | 0.25 | 0.35 |
5 大齒輪：材料力學(xué)性能不應(yīng)低于 JB/T 5000.6-2007《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第6部分：鑄鋼件》中 ZG 310-570的規(guī)定。加工精度應(yīng)符合 GB/T 10095.1--2008《漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第1部分：出輪同側(cè)齒面偏差的定義和允許值》和 GB/T 10095.2---2008《漸開(kāi)線圓柱齒輪 精度 第2部分：徑向綜合偏差與徑向跳動(dòng)的定義和允許值》中9-8-8級(jí)的規(guī)定：齒面不應(yīng)有縮孔、疏松、裂紋等缺陷；輪緣厚度應(yīng)均勻。
6 襯板采用橡膠襯板。
7 磨機(jī)的易損件（橡膠襯板、小齒輪等）或備用件（進(jìn)出料管、大齒輪、減速器齒輪等）的相應(yīng)配合尺寸應(yīng)能互換。
8 磨機(jī)與石灰石漿液接觸的零、部件應(yīng)采取防腐措施。
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